येथे, चायना प्लायवुड उत्पादक तुम्हाला आठवण करून देतात की प्लायवुड खरेदी करताना, अधिक व्यावसायिक, सुरक्षित आणि किफायतशीर निवडीसाठी स्त्रोत निर्माता शोधणे आवश्यक आहे.
प्लायवुड म्हणजे काय
प्लायवुडजगभरातील विविध बांधकाम प्रकल्पांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सर्वात अष्टपैलू आणि व्यापकपणे मान्यताप्राप्त इंजिनियर केलेले लाकूड-आधारित पॅनेल उत्पादनांपैकी एक आहे.हे पॅनेल्समध्ये विकले जाणारे संमिश्र साहित्य तयार करण्यासाठी राळ आणि लाकूड लिबास शीट बांधून तयार केले जाते.सामान्यतः, प्लायवूडमध्ये कोर वेनिअरपेक्षा उच्च दर्जाचे चेहऱ्यावरील लिबास असतात.कोअर लेयर्सचे प्राथमिक कार्य बाह्य स्तरांमधील पृथक्करण वाढवणे आहे जेथे झुकण्याचा ताण सर्वात जास्त आहे, ज्यामुळे वाकलेल्या शक्तींचा प्रतिकार वाढतो.हे प्लायवुडला सामर्थ्य आणि लवचिकता दोन्ही आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी उत्कृष्ट पर्याय बनवते.
उत्पादन प्रक्रियेचा परिचय
मल्टि-लेयर बोर्ड, व्हीनियर बोर्ड किंवा कोर बोर्ड म्हणून ओळखले जाणारे प्लायवूड, लॉग सेगमेंटमधून लिबास कापून आणि नंतर त्यांना बोर्डच्या तीन किंवा अधिक (विषम संख्येच्या) थरांमध्ये चिकटवून आणि गरम दाबून बनवले जाते.प्लायवुडच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये हे समाविष्ट आहे:
लॉग कटिंग, सोलणे आणि स्लाइसिंग; स्वयंचलित कोरडे; पूर्ण splicing; ग्लूइंग आणि बिलेट असेंब्ली; कोल्ड प्रेसिंग आणि दुरुस्ती; गरम दाबणे आणि बरा करणे; सॉइंग, स्क्रॅपिंग आणि सँडिंग; तीन वेळा दाबणे, तीन वेळा दुरुस्ती करणे, तीन वेळा करवत करणे आणि तीन वेळा सँडिंग करणे; भरणे; समाप्त उत्पादन तपासणी; पॅकेजिंग आणि स्टोरेज; वाहतूक
लॉग कटिंग आणि पीलिंग
सोलणे हा प्लायवुड उत्पादन प्रक्रियेतील सर्वात महत्वाचा दुवा आहे आणि सोललेल्या लिबासच्या गुणवत्तेचा थेट परिणाम तयार प्लायवुडच्या गुणवत्तेवर होतो.7cm पेक्षा जास्त व्यासाचे लॉग, जसे की निलगिरी आणि विविध पाइन, कापले जातात, सोलून काढले जातात आणि नंतर 3 मिमी पेक्षा कमी जाडी असलेल्या लिबासमध्ये कापले जातात.सोललेल्या लिबासमध्ये चांगली जाडी एकसारखी असते, ते गोंद प्रवेशास प्रवण नसतात आणि सुंदर रेडियल पॅटर्न असतात.
स्वयंचलित वाळवणे
कोरडे करण्याची प्रक्रिया प्लायवुडच्या आकाराशी संबंधित आहे.सोललेली लिबास वेळेत वाळवणे आवश्यक आहे जेणेकरून त्यांची आर्द्रता प्लायवुडच्या उत्पादन आवश्यकतांपर्यंत पोहोचेल.स्वयंचलित वाळवण्याच्या प्रक्रियेनंतर, लिबासमधील आर्द्रता 16% च्या खाली नियंत्रित केली जाते, बोर्ड वॉरपेज लहान आहे, विकृत किंवा विकृत करणे सोपे नाही आणि लिबासची प्रक्रिया उत्कृष्ट आहे.पारंपारिक नैसर्गिक वाळवण्याच्या पद्धतीच्या तुलनेत, स्वयंचलित कोरडे प्रक्रियेवर हवामानाचा परिणाम होत नाही, कोरडे होण्याची वेळ कमी आहे, दैनंदिन कोरडे करण्याची क्षमता मजबूत आहे, कोरडे करण्याची कार्यक्षमता जास्त आहे, वेग वेगवान आहे आणि प्रभाव चांगला आहे.
पूर्ण स्प्लिसिंग, ग्लूइंग आणि बिलेट असेंब्ली
स्प्लिसिंग पद्धत आणि वापरलेले चिकटवता प्लायवुड बोर्डची स्थिरता आणि पर्यावरण मित्रत्व निश्चित करतात, जी ग्राहकांसाठी सर्वात चिंतित समस्या आहे.उद्योगातील नवीनतम स्प्लिसिंग पद्धत म्हणजे पूर्ण स्प्लिसिंग पद्धत आणि दातदार स्प्लिसिंग रचना.वाळलेल्या आणि सोललेल्या लिबास एका मोठ्या बोर्डमध्ये चिरले जातात जेणेकरून ते चांगले लवचिकता आणि कडकपणा सुनिश्चित करतात.ग्लूइंग प्रक्रियेनंतर, बिलेट तयार करण्यासाठी लाकडाच्या दाण्याच्या दिशेनुसार क्रिसक्रॉस पॅटर्नमध्ये लिबास लावले जातात.
कोल्ड प्रेसिंग आणि दुरुस्ती
कोल्ड प्रेसिंग, ज्याला प्री-प्रेसिंग असेही म्हटले जाते, याचा वापर लिबास मुळात एकमेकांना चिकटून ठेवण्यासाठी, हलवण्याच्या आणि हाताळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान लिबास विस्थापन आणि कोर बोर्ड स्टॅकिंग यांसारख्या दोषांना प्रतिबंधित करण्यासाठी, तसेच गोंदची तरलता वाढवण्यासाठी वापरली जाते. लिबासच्या पृष्ठभागावर चांगली गोंद फिल्म तयार करणे, गोंद कमतरता आणि कोरड्या गोंदची घटना टाळणे.बिलेट प्री-प्रेसिंग मशीनमध्ये नेले जाते आणि 50 मिनिटांच्या जलद कोल्ड प्रेसिंगनंतर, कोर बोर्ड बनविला जातो.
बोर्ड बिलेट दुरुस्ती ही हॉट प्रेसिंगपूर्वी एक पूरक प्रक्रिया आहे.पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि सुंदर आहे याची खात्री करण्यासाठी कामगार कोर बोर्ड लेयरच्या पृष्ठभागाच्या स्तराची दुरूस्ती करतात.
हॉट प्रेसिंग आणि क्युरिंग
हॉट प्रेसिंग मशीन हे प्लायवुड उत्पादन प्रक्रियेतील सर्वात महत्वाचे उपकरण आहे.हॉट प्रेसिंगमुळे प्लायवूडमधील बबल तयार होणे आणि स्थानिक डिलेमिनेशनच्या समस्या प्रभावीपणे टाळता येतात.गरम दाबल्यानंतर, उत्पादनाची रचना स्थिर आहे, ताकद जास्त आहे याची खात्री करण्यासाठी आणि विकृत विकृती टाळण्यासाठी बिलेटला सुमारे 15 मिनिटे थंड करणे आवश्यक आहे.या प्रक्रियेला आपण "क्युरिंग" कालावधी म्हणतो.
सॉइंग, स्क्रॅपिंग आणि सँडिंग
क्यूरिंग कालावधीनंतर, बिलेट संबंधित तपशील आणि आकारांमध्ये, समांतर आणि व्यवस्थित कापण्यासाठी सॉईंग मशीनवर पाठवले जाईल.त्यानंतर, बोर्ड पृष्ठभागाची संपूर्ण गुळगुळीतता, स्पष्ट पोत आणि चांगली चमक याची खात्री करण्यासाठी बोर्ड पृष्ठभाग स्क्रॅप केला जातो, वाळवला जातो आणि वाळूने भरला जातो.आतापर्यंत, प्लायवुड उत्पादन प्रक्रियेच्या 14 उत्पादन प्रक्रियेची पहिली फेरी पूर्ण झाली आहे.
तीन वेळा प्रेसिंग, तीन वेळा दुरुस्ती, तीन वेळा सँडिंग आणि तीन वेळा सँडिंग
उच्च-गुणवत्तेच्या प्लायवुडला अनेक बारीक पॉलिशिंग प्रक्रियेतून जावे लागते.पहिल्या सँडिंगनंतर, प्लायवूडला दुसऱ्या फेरीत लेयरिंग, कोल्ड प्रेसिंग, रिपेअरिंग, हॉट प्रेसिंग, सॉइंग, स्क्रॅपिंग, ड्रायिंग, सँडिंग आणि स्पॉट स्क्रॅपिंग अशा एकूण 9 प्रक्रिया केल्या जातील.
शेवटी, बिलेटला उत्कृष्ट आणि सुंदर तंत्रज्ञान लाकडी पृष्ठभाग, महोगनी पृष्ठभागासह पेस्ट केले जाते आणि प्रत्येक प्लायवुड देखील तिसऱ्या कोल्ड प्रेसिंग, दुरुस्ती, हॉट प्रेसिंग, स्क्रॅपिंग, सँडिंग, सॉइंग आणि इतर 9 प्रक्रियांमधून जातो.एकूण "तीन प्रेसिंग, तीन दुरुस्ती, तीन सॉइंग, तीन सँडिंग" 32 उत्पादन प्रक्रिया, एक बोर्ड पृष्ठभाग जो सपाट आहे, संरचनात्मकदृष्ट्या स्थिर आहे, थोड्या प्रमाणात विकृत आहे आणि सुंदर आणि टिकाऊ आहे.
भरणे, उत्पादन क्रमवारी पूर्ण
तयार झालेले प्लायवुड तपासले जाते आणि अंतिम तपासणीनंतर भरले जाते आणि नंतर क्रमवारी लावले जाते.जाडी, लांबी, रुंदी, आर्द्रता सामग्री आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि इतर मानकांच्या वैज्ञानिक चाचणीद्वारे, उत्पादित केलेले प्रत्येक प्लायवुड योग्य आणि स्थिर दर्जाचे आहे याची खात्री करण्यासाठी, सर्वोत्तम भौतिक आणि प्रक्रिया कार्यक्षमतेसह.
पॅकेजिंग आणि स्टोरेज
तयार झालेले उत्पादन निवडल्यानंतर, ऊन आणि पाऊस टाळण्यासाठी कामगार प्लायवूड साठवून ठेवतात.
टोंगली लाकूड
प्लायवुड कशासाठी वापरले जाते?
प्लायवुड हा एक सामान्य प्रकारचा बोर्ड आहे जो विविध उद्योगांमध्ये वापरला जातो.मध्ये त्यांचे वर्गीकरण केले आहेसामान्य प्लायवुडआणिविशेष प्लायवुड.
चे मुख्य उपयोगविशेष प्लायवुडखालील प्रमाणे आहेत:
1.ग्रेड एक उच्च-अंत वास्तू सजावट, मध्य-ते-उच्च-एंड फर्निचर, आणि विविध विद्युत उपकरणांसाठी केसिंगसाठी योग्य आहे.
2. ग्रेड दोन फर्निचर, सामान्य बांधकाम, वाहन आणि जहाज सजावटीसाठी योग्य आहे.
3. ग्रेड थ्री हा लो-एंड बिल्डिंग नूतनीकरण आणि पॅकेजिंग सामग्रीसाठी योग्य आहे.उच्च श्रेणीतील वास्तू सजावट, उच्च श्रेणीचे फर्निचर आणि विशेष आवश्यकता असलेल्या इतर उत्पादनांसाठी विशेष ग्रेड योग्य आहे
सामान्य प्लायवुडप्रक्रिया केल्यानंतर प्लायवुडवरील दृश्यमान सामग्री दोष आणि प्रक्रिया दोषांवर आधारित वर्ग I, वर्ग II आणि वर्ग III मध्ये वर्गीकृत केले आहे.
1.क्लास I प्लायवुड: हवामान-प्रतिरोधक प्लायवुड, जे टिकाऊ आहे आणि बाहेरच्या वापरासाठी योग्य, उकळत्या किंवा वाफेवर उपचार करू शकते.
2.क्लास II प्लायवूड: पाणी-प्रतिरोधक प्लायवुड, जे थंड पाण्यात भिजवले जाऊ शकते किंवा थोड्या काळासाठी गरम पाण्यात भिजवले जाऊ शकते, परंतु ते उकळण्यासाठी योग्य नाही.
3.क्लास III प्लायवुड: ओलावा-प्रतिरोधक प्लायवुड, अल्पकालीन थंड पाण्यात भिजण्यास सक्षम, घरातील वापरासाठी योग्य.
पोस्ट वेळ: जुलै-०८-२०२४
